带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依托滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水揉捏出来，取得含固量较高的泥饼，从而完成污泥脱水。带式压滤脱水机主要由滤带、辊压筒、张紧设备、调偏设备、冲刷设备和驱动设备组成，不管哪种设备，生产中不可避免会遇到各式各样的问题，本文总结了带式压滤机常见的5种故障类型，并提出解决方法，以供参阅！
带式压滤机小问题解决方法：
1、滤板炸板：增强操作工义务心和技术培训，严厉操控阀门开启速度，常常检查进料口状态，进泥质量不合格时需求停止必要的改造，如将横梁支撑改为吊柱支撑，将中心空一侧液压改为两边液压或进你管多点进泥等。
2、滤饼压不干：清洗或转换滤布，对进泥停止调理，前进挤压力和挤压时间，修理或转换阀门。
3、带式无渣排出：检查投配槽泥位u，转换滤布和带式密封条。
4、带式喷泥：转换或修理密封条，肃清杂物，调解压力和对滤布纠偏。
5、传感器：稳固铁块，调整方位，下降负荷。
6、电机：下降负荷，检查联轴器和操控开关，检修电气电路，电机修理或转换。
一、滤带跑偏打折
带式压滤机在运转中，滤带常常呈现跑偏打折，而滤带折痕处与污泥刮板不断磨蹭决裂致使滤带寿命大大减短，为企业带来较大的经济损失。滤带跑偏打折主要有以下几个原因：
（1）纠偏滚轴动作不灵敏
纠偏滚轴运作不灵敏，滤带向一侧跑偏，一旦限位开关失灵，滤带一端触碰脱水机的边框侧翻而折损。
处理办法：如有气管或气囊损坏应及时替换；纠偏滑块锈蚀卡阻，需除锈光滑；纠偏气阀毛病或纠偏角度调节不对需对其修理。
（2）辊压筒位置不对或部分磨损
带压机的压榨辊或张紧辊位置不平衡，滤带两头的辊间间隔发生变化，致使滤带两头受力不均匀，滤带由受力大向受力小的一端跑偏。
处理办法：检查辊筒装置是否平衡，这种状况易呈现在带压机的大修后；对轴承和辊筒进行维护保养，如有磨损及时检修。
（3）布泥不均
预脱水滤带布泥不均，当污泥进入压榨段，滤带上泥饼一边厚一边薄，滤带会向泥厚一侧偏移。偏移力与纠偏回调力方向相反互相抵触，滤带就会在泥层厚、薄分界处起折。
处理办法：检查滤网污泥散布状况，假如偏载严重则需求整理污泥进口散布设备，调整平泥板位置；泥耙部分磨损或没有装设好，需对泥耙进行检查及修正；替换刮泥板。
二、滤带打滑
滤带打滑主要是进泥超负荷、滤带张紧力不行或驱动辊筒外表粘有絮凝剂、各托辊磨损或揉捏翻滚不灵敏造成的。
处理办法：应下降进泥量；检查与气缸衔接的气管是不是漏气，滤带张紧压力是不是适度并作相应调整；仔细检查各辊压筒是否有转动不灵敏或者部分磨损，加强轴承及齿轮的光滑效果。
三、脱水泥饼含固率低
假如脱水后的污泥含固率低，不只会导致湿泥黏在滤布上难以铲除，加大污泥脱水难度，并且会因为含水率高添加污泥处理的费用，其主要原因如下：
（1）絮凝剂的投加量或种类不适合
此刻会引起污泥性质或进泥量发生的改动，导致污泥的脱水性下降，应再进行试验，选择较优的絮凝剂种类或投加量。
（2）带速太快
带式压滤机对污泥的压榨和在预脱水段停留时刻不满足，使泥饼变薄和含固率下降，对策是把带速调小。
（3）滤带张力太小
张力太小对污泥的压榨力不足而使脱水后泥饼的含固率下降。此刻应恰当增大滤带张力，带式压滤机的压力一般调整在0.5-0.6MPa。
（4）滤带堵塞，水分无法滤出，使脱水污泥含水率上升，滤带接缝不合理或损坏及滤带老化等。
此刻应马上停机，把滤带上的污泥冲刷完毕后再投入运转；修补或替换滤带。
四、滤带太脏
滤带冲刷不洁净，会严重影响滤带的透水性，导致污泥脱水不正常，脱泥量削减，泥饼含水率高等后果，主要原因有：
（1）冲刷水压力低，滤带在脱泥后清洗不洁净，滤孔被堵塞影响了滤带的过滤效率。
呈现这状况一般是冲刷水管漏水，冲刷水泵毛病，反冲刷过滤网废物太多堵塞，或者是冲刷滤带喷嘴堵塞导致的。
处理办法：检查冲刷水的管路是不是漏水；冲刷水泵是否呈现毛病，随时调查冲刷水压力强度变化，发现过滤网堵塞及时整理。
（2）絮凝剂配比或投加量不得当
污泥与絮凝液的絮凝状况对脱水效果有较大的影响，絮凝液配比浓度或投加量过高不但糟蹋药剂，还会张贴滤带使透水性下降，反之同样影响污泥的脱水。
处理办法：根据污泥特性和浓缩后的污泥含水率，药剂的配比和投加量要作适当的调整；延长絮凝剂的拌和时刻，使溶剂充沛溶解，避免絮状物有残留堵塞滤布孔隙。
五、滤带跑泥
当待脱水的污泥含水率高时，污泥从滤网双侧溢出，其原因是污泥由液状向半固状的转变过程当中，液状料浆活动性高，料浆就会从辊筒的双侧溢出。跑泥原因有：
（1）进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率。污泥含固量低于必定程度，污泥脱水性能很差且絮凝剂用量增大。此刻污泥进入带式压滤机，运转中有漏泥、滤带压不出的现象。
处理办法：关掉曝气，污泥的浓缩时刻尽量添加；调低污泥输送泵和脱水机带速的频率。
（2）污泥的絮凝效果不理想
假如絮凝剂投加不行，污泥絮凝欠好，毛细水无法转化成游离水在重力区被脱去，活动性的污泥进入压榨区经揉捏大部分跑出来了。
处理办法：根据污泥的絮凝状况和泥饼污泥的含水率投加适量的PAM溶液。
（3）滤带起拱
滤带起拱是缠绕在辊子外表的两条滤带不重合，外带拱起或下带开口。滤带起拱的原因是带内部张力不均匀，部分张力不足以战胜运转阻力，使得滤带松懈。
处理办法：检查起拱处相邻辊子的运转状况，对轴承维护保养；检查起拱滤带的张紧体系，减小张紧导向杆的阻力；调张紧气压使两条滤带的张力在适度程度。
（4）气压过大
絮团完的物料进入揉捏段后还没有从活动状况到达稳定状况就被强大的压力挤出，这是滤带受气缸效果压力过大所致，此刻应把气压调到适宜规模。
带式压滤机会出问题的位置主要有滤带、辊筒、轴承、纠偏等，因此要求运转工作人员要依照压滤机的操作规程进行使用，定期对带压机相关部位进行巡查，并对近期运转状况及办理数据从易到难进行故障原因排查，以避免故障影响进一步扩大。
