带式压滤机选型主要看以下几点:
1、过滤面积
这一点最重要。过滤面积直接关系到处理量，通过过滤面积可以推出滤室容积，也就是机器可以储存的泥饼的量。用户可以根据自己每天有多少污水，污水中含泥量多少，来计算每天会产生多少泥饼。
2、机架大小
一般10-30平方，可以选630型机架;30-60平方，选800型机架;80-120平方选1000 型机架;120- 250,选2500型机架;300-500平方，选1500型机架。
有客户经常问，同样过滤面积的，处理量相同，我选小一号的机架和大一号的机架一样吗?
答案是：不同。比如，同样30平方的过滤面积，有些厂家会推荐630型，有些会推荐800型。630型的价格会比800型的价格低。
其实800贵是贵的道理的，机型越大，配的油缸越大，再加上大机型的滤板数量会比小机型少(总过滤面积一一样，但单块板过滤面积大,所以数量少)，机架就短，所以压紧力更好。压紧力是压滤机的重要参数，压紧力大就不容易喷浆，进料效率也可以调高。
3、明流暗流
一般使用选明流就可以了，效果更直观。有特殊要求的或物料有挥发性等等的可以考虑暗流。
4、滤布
滤布选型很重要，直接关系到滤液是否清澈，泥饼是否干。
滤布先看材质，比如涤纶、丙纶等等，主要根据物料的温度、酸碱度等参数来选。
然后选透气量，透气量就表示在200Pa的压差下，在1平方分米的面积上透过的气量是多少。很多客户会问滤布是多少目。目数一般表示的是单位面积上有多少个孔，这样来表示布的稀疏程度，但是孔径有大小啊，所以目数不能很准确的描述滤布的过滤性能。
5、自动化配置
最常见的比如自动拉板，很多客户都会选择，尤其是大机型，人工拉板很重。小机型推荐一次拉开， 效率更高。其他常见的比如自动接液翻板(接滤板下缘滴漏的)，自动滤布清洗等等。
带式压滤机性能特点：
主机采用方管整体焊接而成，表面*压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀。
关键部分采用不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。
轴承座采用*薪更铸铁件，全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承。
挤压辊、传动辊、导辊为很好无缝钢管外包耐磨橡胶。
采用强度、透水性好，不易堵塞、易清洗、易拆装的较好滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。
压滤机特点优势：
1、压滤机电耗低，处理能力大。
2、压滤机脱水效率高，泥饼含固率高。
3、压滤机自动化程度高，连续生产。
4、压滤机低噪音，使用寿命长，自动化程度高，连续生产。
压滤机工作原理
1、浓密脱水：化学预处理阶段
带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到很好的絮凝效果。
2、重力脱水：重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进步挤压做准备。
3、低/中压脱水：楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
4、高压脱水：对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。
