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污泥脱水设备技术比较与分析

作者:yxzb时间:2022-04-09 15:35 次浏览

信息摘要:

本文介绍了目前污泥处理的现状以及污水处理厂中使用的带式压滤机和板框压滤机、离心脱水机等污泥脱水设备的工作原理、结构特点,同时比较了其优缺点。...

污泥脱水处理是生活污水和工业废水处理中的重要环节,经浓缩脱水处理后的污泥,其体积和含水率大幅下降,不光实现了污染“减量化”,也下降了后续污泥干化燃烧或填埋等处置办法的难度和本钱。污水处理厂规划使用中应结合工程实践情况进行挑选。
 
一、目前污泥处理情况
 
(1)污泥无害化处置手法较落后
 
中国环境计算年鉴数据显现,2010-2017年我国污泥发生量从5427万吨增加至7436万吨,年化增加率4.6%。目前我国污泥处理方法首要有填埋、堆肥、天然干化、燃烧等方法,这四种处理办法的占比分别为65%、15%、6%、3%。能够看出我国污泥处理方法仍以填埋为主,加之我国城镇污水处理企业处置才能不足、处置手法落后,很多污泥没有得到规范化的处理,直接构成了“二次污染”,对生态环境发生严重威胁。
 
(2)我国污泥处理率偏低
 
据计算,2016年全国污泥处理才能约为1,300万吨,全国污泥处理率只是到达33%,有67%的污泥没有得到无害化处置。而西欧国家经脱水处理的污泥占其污泥总量的69.3%,其间机械脱水占51.4%、天然干化16.9%、其它1%;首要的脱水机械有:转鼓离心机、板框压滤机、带式压滤机、真空过滤机,分别占21.7%,15.8%,11.4%和2.5%。
 
二 、脱水工艺选择与对比
 
        通常污水处理厂采用污泥浓缩和污泥脱水两步工艺对污泥进行减容减量。含水率大于98%的污泥,一般要考虑浓缩,使含水率降至96%左右,以削减污泥体积,有利于后续处理。污泥浓缩首要通过重力浓缩池的方法提高出泥的含固率,但通过浓缩池,体积与浓缩时刻成正比,且污泥长时刻静置浓缩,其间的有机物简单在微生物的作用下腐败发臭,影响污水处理厂的卫生环境。因而,一般通过重力浓缩将含水率降至94—96%后,需求一种脱水效率更高的机械脱水工艺对污泥进行进一步的处理,使污泥脱水失掉流态,含水率降至80%以下,便于污泥处置时的运送,
 
(1)带式压滤机
 
带式压滤机通过直接施加在滤布上发生的压力或张力使污泥脱水,其耗费动力少,以老练牢靠的技能和较为低价的出资运维费用为优势,取得了较高的市场占有率。
 
       带式压滤机可将出泥含水率降至68~80%,对进泥的絮凝作用要求比较高,需加药调度改性,增加物料渗透性,以到达污泥脱水作用,设备工作状态受进泥含水率和加药影响较大。其工作噪音为70-75dB,耗电量为0.8 W/m3,设备占地面积较大,对层高有要求,因为设备结构为敞开式,无法防止水和气走漏,车间工况较差。带式压滤机工艺的开发成功的关键是滤带的开发,是组成有机聚合物开展的结果。但其滤布结构需定时松弛保养,不仅限制了设备不能接连工作,而且在工作进程中需持续耗费高压水冲洗。单面脱水,脱水面积小。聚酯网资料滤带只能接受10公斤/厘米的张力,最高只相当于1公斤/厘米的压强,难以接受瞬间高压强构成的形变累计,导致滤带鼓包,直至决裂。聚酯网网孔大,故絮凝剂用量较大,否则透滤。实践工作进程中存在进料不均匀引起的滤带受力偏移,构成横向和纵向的跑泥,然后影响脱水作用,因而关于操作人员的技能水平有要求,保护人工本钱投入较高。
(2)离心脱水机
 
       离心机种类很多,污泥处理中首要运用卧式螺旋卸料转筒式离心机。适用于比重有必定不同的固液相别离,特别适用于含油污泥、剩余活性污泥等难脱水污泥的脱水。污泥离心脱水的原理是运用转动使污泥中的固体和液体别离(进行污泥调度,添加混凝剂)。离心机首要由转载和带空心转轴的螺旋运送器组成,污泥由空心转轴送入转筒后,在高速旋转发生的离心力作用下,立即被甩人转鼓腔内。污泥颗粒被甩贴在转鼓内壁上,构成固体层;水在固体层内侧发生液体层。固体层的污泥在螺旋运送器的缓慢推动下,被运送到转载的锥端,经转载周围的出口接连排出,液体则溢流排至转载外,汇集后排出脱水机。
 
       离心脱水机出泥含水率为60%~85%,絮凝剂投加量较少,不影响后续污泥干化或燃烧工艺,单位立方米污泥脱水进程中耗电量为1kW/m3,工作噪音为85dB,且离心脱水机具有占用空间较小的特点,脱水进程主动接连的控制在密闭空间内,能够充沛保证车间的卫生,为施工人员提供杰出的工作环境。在实践工作进程中也不会呈现阻塞现象而影响污泥脱水效率,并不需求运用高压水枪进行清理作业,因而具有较高的工作效率。在构成离心脱水机的相关组件中,卸料螺旋推料器保护周期大于3年,轴承及密封件具有较高性能能够保证离心脱水机高强度作业,通过定时、正确的保护保养后可有效延伸离心脱水机的维修周期,设备故障率低。离心脱水机工作流程中污泥不间断输入,并在高效脱水工作后将脱水泥饼主动排出,人工保护需求较低。
 
(3)板框式压滤机
 
       板框压滤机的首要工作部件是板、框和滤布,此外还有挤压机和传动装置。除主机外,还有进泥体系、投药体系等。板框压滤机首要是根据污泥量、过滤机的过滤才能来确定所需压滤机型号及台数。
 
       板框压滤机出泥含水率可到达60%以下,尽管板框压滤机一般为间歇操作,但因为其滤饼的含固率高、滤液清澈、固体物质回收率高等长处,对需求运送、进一步枯燥或燃烧,以及卫生填埋的污泥,能够下降运送费用、削减燃料耗费、下降填埋场用地。所以,在一些当地也被广泛运用。其缺陷是聚丙烯滤资料滤板耐压很难超越3MPA,变形量大时隔阂存在安全隐患,低质隔阂高压下爆破隐患,高压下凸点滤板阻塞过滤通道,影响脱水作用。板框压滤机无法接连作业,而滤布为易损件耗费较大,需求动用较多人力物力对滤布进行清理,再加上板框压滤脱水机本身的重量较大,占地面积较大,因而对车间层高具有较高要求,而车间的卫生环境也无法得到有效保证。
 
       总结:综上所述,市政污水处理厂应结合本身的实践情况及运用要求来挑选污泥脱水设备。带式压滤机能够满意污泥脱水的要求,工程出资低,是一种较为经济的污泥脱水设备;若后续处置对脱水污泥含水率要求较高,能够挑选板框式压滤机;离心脱水机设备价格较高,但具有占地面积少,操作保护方便,主动化程度高,工作环境洁净卫生,别离作用受人为因素影响小,日常工作费用低等许多长处,综合考虑工作保护本钱和稳定性,推荐在污泥脱水工程中选用,应结合实践情况进行挑选。
 
 

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