隔膜压滤机是由隔膜滤板(隔膜滤板是由两片聚丙烯膜片与高强度聚丙烯蕊板热融合而成)和厢式滤板摆放组成滤室，在输料泵的压力效果下将料浆输入滤室，经过滤布将料浆中的固体和液体分离，当料浆中的固体构成饼后，再向隔膜滤腔注入适当压力空气，对滤室内的固体充分压榨，下降含水率。特别对于粘性物料的过滤及对含水率要求高的用户，此机更有其共同的特性。

 

隔膜压滤机一般被认为是一般厢式压滤机升级版，与一般厢式压滤机比较，隔膜压滤机完成了滤饼的进一步脱水，使得滤饼运输本钱下降，现在现已成冶金、造纸、制药、食品等行业的选择。

 

　　隔膜压滤机特点：

 

　　1、选用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。

 

　　2、选用TPE弹性体，过滤压力可以达到25MPA，从而使含水率大大下降，节约烘干本钱，提高收得率。

 

　　3、节约操作动力的耗费，在过滤后期，流量小，压力高。

 

　　4、隔膜压榨功能，在极短的时刻完成这一段过程，节约了功率耗费。

 

　　5、提高泥饼干度，下降泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤完毕后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。

 

　　6、抗腐蚀能力强，根本适用于所有固液别离作业。

 

　　7、可配置PLC及人机界面操控。

 

　　8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能。

　　隔膜压滤机的常见问题的应对措施
        隔膜压滤机与一般厢式压滤机的主要不同之处便是在膜板的两边加装了两块弹性膜，运转过程中，可将高压流体介质注入隔膜板中。当滤饼填满整个过滤腔时，设备停止过滤，然后向滤板中填充胀大物(如水或气)，这时整张隔膜就会鼓起，使压力效果于滤饼，跟着压力的不断增大，将滤饼中可以穿过滤布的液体压出，从完成滤饼的第 二次脱水，使得滤饼的含水率更低。

 

隔膜压滤机在设计或运用中，都想让隔膜压滤机的工作功率大化，可是实际运用中，许多原因会影响压滤机的工作功率。总结起来有三点：有用过滤面积、压力和过滤物。

 

　　1、有用过滤面积：

 

　　滤布放置不平坦，有褶皱;滤布因长时刻不清洗，导致滤布上许多孔洞被阻塞;滤饼堆积过多，影响了被过滤液与滤布的接触等，这些都是会影响压滤机滤布的有用过滤面积。

 

　　2、压力：

 

　　影响隔膜压滤机的过滤功率的另一个原因便是隔膜压滤机自身供给的压力。隔膜压滤机被过滤液要经过滤布，所供给压力就为过滤液的活动供给动能，也就构成了滤布压力差，在一定的规模压力越大，过滤物的活动数度也就越快，也是压滤机的过滤功率也越高。隔膜压滤机压力减少，或压力外泄天然影响压滤机的顾忌功率。

 

　　3、过滤物：

 

　　过滤同样的物质，在不同时刻，不同季度，温度不一样，天然过滤功率会不一样。除了温度之外，还有如：稠密度、固体颗粒外形等。隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率较低现已做到30%以下，比较传统的厢式压滤机，滤饼含固率较高可提高2倍以上，滤饼运输本钱大大下降，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源。