带式压滤脱水机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：
1、第一重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长，第一/二的重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
2、重力脱水段长，第一/二的重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
选择带式压滤机需要考虑适用范围，样式，适用对象，自动化程度，性能，滤料类型，有效容积等多方面因素，比如适用范围有水处理，化工，选矿，食品，冶金等；适用对象有污泥，煤炭，食用油，化学药品，涂料等；性能有高效过滤，精密过滤等。
压滤机脱水运用：
1、压滤机作为一种老练的脱水设备，被广泛运用到环保范畴，成为污水污泥处理的重要设备。
2、污泥机械脱水首要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。
3、机械脱水设备曩昔首要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔阂机及高压板框机。
4、选用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用；在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能确保堆肥顺利进行（堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率）；如若进行污泥燃烧，会集处理，污泥脱水率高可大大减少热能耗费，下降危害物处理费用。
5、但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态情况，决议了其不易脱水的特点，所以到现在为止。除超高压立式液压压滤机外，其他压滤机均添加烘干工序以下降残油（液）率。
6、带式压滤机电耗低．塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国曩昔污水处理厂大多选用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理厂一般选用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔阂压滤机，以及超高压立式液压压滤机，其技能独特，是污泥脱水的理想设备。
可接连性工作，带式压榨脱水机有3个工作区域，即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区，其压榨类型属于二维压榨，首要用于污泥脱水，但其运用规模正在扩展。带式压滤机的脱水效果比较依靠化学药剂，形成污泥处理本钱偏高。
板框式压滤机：
1、间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。
2、厢式压滤机，是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高，最高压力已达4.5MPa；单机过滤面积大，国外已有2050平方的产品面世，国内的最大过滤面积已达2000平方，滤饼含液量低，经压榨后的滤饼含湿量可再下降5%一15%；抗腐蚀性好，滤板可选用多种增强型塑料，重量轻，弹性好，耐腐蚀，适应性广；运转费用低，可完成多台接连作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
隔膜式压滤机：
1、间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。压滤机配备有橡胶压榨隔阂，用来给滤饼脱水。使隔阂胀大的介质能够是压缩空气（0.7MPa以下时运用），也能够是水（0.7MPa以上时运用）。
2、超高压立式液压压滤机：独特的滤腔结构，对污泥进行二次压榨，压榨后的污泥含水率≤50%；压榨食用油残油率低，技能居国内领先，当前被很多厂家首选运用。
压滤机污泥调质：
一般生活污泥选用加高分子聚合物的机械脱水，遍及得通过“调质”处理，调质有多种方法，有热物理法，如“热水解”、“水热干化”、“湿性氧化”等等，有物理法，如超声波，微波等，最多的是化学法，通过添加某些无机化学盐类（药剂），能够起到改动污泥分子电荷极性，添加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。现在市场上最遍及也最便宜的技能都是“污泥化学调质+压滤机处理”的组合。
